PROJET  
Cool and Comfort 72 – février 2017

Portes isothermes sur mesure pour l’industrie agroalimentaire

La boucherie Detremmerie à Nokere a fêté en 2013 son 100e anniversaire. Kris Plancke et Liselot Detremmerie, gérants, sont décidés à jeter aujourd’hui les bases des 100 prochaines années. L’investissement dans un bâtiment tout neuf permettra à la boucherie d’optimiser le flux de production selon les règles de l’art et celles de l’AFSCA. C’est pourquoi les gérants ont opté pour les panneaux industriels et les portes isothermes d’Isocab-Isobar.

La boucherie Detremmerie à Nokere représente beaucoup plus qu’un beau magasin à Nokere. De Mouscron à Gand, elle s’est forgée une belle réputation avec deux véhicules magasins, et un large assortiment de charcuterie artisanale. « Nous avons en fait le même âge que le Tour de France », commence Kris Plancke, l’actuel gérant, avec un clin d’œil. Avec son épouse, Liselot Detremmerie, il représente la quatrième génération à la tête de cette entreprise familiale. « Les arrière-grands-parents de Liselot apportaient encore les produits chez le client avec cheval et charrette. Aujourd’hui, les méthodes sont plus modernes, mais nous voulons toujours être présents sur les marchés avec la charcuterie que nous préparons nous-mêmes. Il y va de jambon cuit, de pâtés et de salami, et même des préparations traiteur. Nous fabriquons nous-mêmes 80% de notre assortiment, avec une équipe de dix collaborateurs. Si vous ne faites pas cela, vous êtes le tantième dans la rangée. Avec notre façon de faire, nous avons le contrôle total du goût et de la qualité. Nous savons parfaitement de quel animal provient notre viande. »

Production artisanale dans un hall de production moderne

La production artisanale a donc beaucoup d’importance à Nokere. Ce n’est pas pour rien que la boucherie porte le label de « Handmade in Belgium ». Cependant, le site de production au centre du village était saturé. « L’affaire a grandi pas à pas, génération après génération, atelier par atelier. Nous avons atteint la limite, et l’efficience du flux de production n’était pas optimale », explique Kris Plancke. « Pour continuer à croître, nous avions deux options : tout démolir et reconstruire à neuf, ou construire un tout nouveau bâtiment industriel. » Les gérants ont finalement opté pour l’achat d’un terrain dans le parc industriel Hoogmolen à Kruishoutem. Le flux optimum a été déterminé de concert avec l’architecte, et les règles de l’AFSCA ont été adoptées comme référence. Au total, le bâtiment, de 1.600 m², comporte 2.590 m² de parois et de plafonds isolants. Pour les 45 portes isothermes de l’ensemble, les gérants ont opté pour Isocab-Isobar. « Nous avons pris en considération toutes les portes sur le marché : les leurs affichaient une nette différence de qualité. Les portes et les parois sont d’une grande importance pour une entreprise de transformation de viande. Il fallait donc un choix bien réfléchi. En visitant la salle d’exposition d’Isocab-Isobar ainsi que ses projets réalisés précédemment, nous savions déjà que nous étions au bon endroit. »

Portes à la mesure de la fonctionnalité

La production de son large assortiment de produits à la mesure du client est un des grands atouts de ce spécialiste de Beveren-Leie. C’était nécessaire dans ce projet, car il fallait un autre type de portes d’après la fonction précise de la chambre. Au total il y a cinq portes pivotantes pour chambres froides, dix-sept portes coulissantes pour chambres froides, une porte coulissante pour chambres de congélation, six portes de service coulissantes, quinze portes de service pivotantes et une porte va-et-vient. Les portes qui sautent le plus aux yeux sont celles de la chambre froide avec rails de transport, où la viande est livrée. Ces portes sont équipées d’un col de cygne en inox. « Outre les deux portes destinées chacune à nos véhicules magasins, il y en a une troisième pour les fournisseurs. La viande livrée en quartier va directement du camion au crochet. Le rail passe à travers la chambre froide vers le hall de production pour la phase de transformation. Grâce à la construction en col de cygne sur les portes coulissantes, cette opération se fait sans le moindre problème et sans grande perte de froid. »

Facilité d’utilisation et durabilité

Tous les panneaux de paroi et de plafond sont dotés d’un revêtement de finition Cleansafe 55, une finition à la mesure de l’industrie agroalimentaire, et donc résistante au nettoyage intensif. Kris Plancke : « Pour des raisons d’hygiène et de facilité de nettoyage, les panneaux sont plans. Tous les raccords de coin intérieurs sont arrondis et fixés de manière invisible. Les raccords de coin extérieurs sont collés et fixés de manière invisible : aucune vis, où pourraient venir se loger des saletés, n’est apparente. » Les portes ne garantissent pas seulement l’hygiène, elles sont également parfaitement isolées avec des panneaux de 100 mm d’épaisseur pour les chambres froides, et de 140 mm pour la cellule de congélation. Les cadres de toutes les portes sont en aluminium à coupure thermique et sont peintes en RAL 9010, couleur identique à celle des panneaux. Les tringles des portes coulissantes sont en aluminium anodisé et pourvues de roulements en matière synthétique au-dessus d’un profil semi-circulaire, et elles sont totalement cachées par un couvercle hygiénique. À la fermeture et à l’ouverture des portes, les panneaux de porte se déplacent de manière très silencieuse et souple. Le type de rail est également fonction de la grandeur et du poids de la porte : « Nous avons envisagé d’automatiser les portes, mais nous ne pouvions en tirer que très peu de valeur ajoutée. En effet, dans le hall de production il n’y aura pas de chariots élévateurs en circulation. Et étant donné leur facilité d’utilisation, l’automatisation des portes n’était pas nécessaire », ajoute encore Kris Plancke.

« Nous avons pu compter sur une grande flexibilité de la part de notre fournisseur lorsque les plans ont été modifiés. »

Kris Plancke, gérant de la boucherie Detremmerie

Couleur rouge

La collaboration avec le fabricant des panneaux et des portes dépassait le simple acte d’achat. « Nous pouvions compter sur sa grande flexibilité. Tout au long du projet, nous avons dû modifier plusieurs fois le flux de production, et donc les plans. Isocab-Isobar s’est toujours montrée flexible et constructive. L’entreprise était d’ailleurs présente aux réunions hebdomadaires de chantier avec l’architecte. C’était une bonne manière de stimuler la collaboration entre les différents entrepreneurs. »

En concordance avec le logo de la boucherie Detremmerie, toutes les portes sont rouges, une possibilité standard dans la gamme d’Isocab-Isobar. Lorsque ma fille est entrée ici pour la première fois, ce sont les portes qui l’ont frappée en premier lieu. Elle a dit : Eh bien, quelles belles portes. Ma maman est la meilleure pour choisir les portes. Voilà de quoi rassurer ! », s’exlame Kris Plancke.

Par Valérie Couplez

www.isocab-isobar.com