REPORTAGE
Cool and Comfort 76 – février 2018
La joint-venture Isocab-Isobar se poursuit en tant qu’isomasters
« Depuis le début de la collaboration entre Isocab et Isobar l’accent a été mis sur la modernisation et l’optimisation », affirme le directeur général Christophe Bouvry.
L’automatisation réduit à la fois le risque de dommages et les erreurs de fabrication.
La collaboration entre Isobar et Isocab, deux éminents acteurs du marché des chambres froides, des panneaux sandwich industriels, des portes isothermes et des miniboxes, a conduit, comme attendu, à un seul intervenant majeur, aux capacités plus grandes que celles des deux entreprises réunies. Il en est résulté de la place pour de nouveaux développements, sans pour autant renier les atouts existants d’Isocab et Isobar. Comme pour chaque (re)démarrage, le moteur a eu parfois quelques ratés, mais Christophe Bouvry, directeur général, prend toutefois, un an après cette jonction des forces, le temps d’une discussion avec Cool & Comfort.
Récapitulons. Lorsque Isocab (Bavikhove) et Isobar (Beveren-Leie) ont rendu publique leur collaboration, en novembre 2016, il s’agissait de deux concurrents acharnés mais qui avaient chacun un profil totalement différent : Isocab appartenait à une multinationale présente dans le monde entier, tandis que Isobar, était une entreprise familiale de Flandre occidentale, ancrée localement. Isocab France, implantée à Dunkerque et Perpignan, restait en dehors de cette nouvelle coopération.
Assistance
« Se reposer sur ses lauriers est notre principal danger », affirme clairement Christophe Bouvry. « Nous gardons notre savoir-faire, mais la joint-venture nous offre de nouvelles possibilités sur le marché international parce que nous avons étendu et amélioré notre portefeuille. Je suis le dernier à nier qu’il y a eu des problèmes de croissance. Ce que je peux toutefois assurer c’est que notre prestation de services s’est nettement améliorée. Non seulement en matière de produits, mais aussi et surtout sur le plan service et qualité. L’installateur peut être assisté de trois façons : sur le site Web, avec toutes les données techniques, dans le showroom de Beveren-Leie avec tous les produits courants, et auprès de nos collaborateurs. Les installateurs vendent des techniques de réfrigération et attendent de nous une assistance de haut niveau, afin d’intégrer nos solutions dans leurs projets. C’est mon principal souci. »
Les lignes de fabrication Isocab ont été déménagées de Bavikhove vers Beveren-Leie, de sorte qu’il en est résulté un seul grand site de production. Une stratégie pleinement consciente, car rassembler le plus possible les installations de production augmente la flexibilité et permet de réagir rapidement. En même temps, la production a été également modernisée, et automatisée là où c’était possible. Ainsi, pour la production de panneaux, du déroulement à l’emballage, il n’y a plus d’interventions manuelles inutiles. Ceci réduit aussi le risque de dommages et d’erreurs de fabrication.
Contrôle
« Nos produits et prestations de services sont contrôlés à trois niveaux. Tout d’abord il y a une nouvelle approche des tâches effectuées par notre service après-vente, dans laquelle le client, lors du traitement d’une plainte par exemple, est suivi de a à z par la même personne. Un responsable qualité interne se doit d’être anticipatif. À partir d’échantillonnages et d’inspections, il détectera et résoudra les éventuels problèmes, avant qu’ils ne puissent impacter la production. Enfin, il y a aussi les responsables de la production et les contremaîtres. Ces derniers sont des chefs d’équipe qui forment le lien entre les ouvriers et les responsables de production. »
Après un an de dur labeur pour arriver à rassembler le plus possible les deux entreprises, le moment était venu de choisir un nouveau nom. Ne plus renvoyer explicitement aux deux entreprises d’origine mais en y mettant un clin d’œil : isomasters. « Iso est une référence à ce que nous faisons, et masters à ce que nous sommes. Et volontairement au pluriel, car nous sommes issus de deux leaders sur le marché. ‘Masters’ est sans doute un peu prétentieux, mais dans le cas présent cela convient parfaitement. Les connaissances, la qualité et le sens du service que nous possédons en interne justifient ce qualificatif. À l’avenir, nous distribuerons encore sous trois autres marques commerciales. La gamme isomasters avec entre autres les portes et les chambres froides, le système de montage ecohomepanel, et les panneaux sandwich Isocab by Kingspan. »
Ecohomepanel by isomasters
L’un des avantages de la coopération est l’effet d’échelle. Il en est résulté de nouvelles possibilités de promouvoir sur un marché plus vaste le système de montage ecohomepanel développé par Isobar, et ce, dans le cadre des normes européennes sur l’isolation BEN2020. Ce système de montage autoportant innovant évite les nœuds de construction et les ponts thermiques, et répond amplement aux exigences actuelles en matière de construction de logements. Les panneaux de montage permettent un processus de construction rapide et à sec dont l’épaisseur de cloison reste limitée, ce qui assure un gain de surface. Pour une surface au sol de 100 m2 l’espace intérieur avec ecohomepanel by isomasters est de 87 m2, tandis qu’avec une ossature bois elle est de 83 m2, et en construction passive traditionnelle, de 81 m2.
Par Rudy Gunst