SYMPOSIUM
Cool and Comfort 79 – novembre 2018
Bitzer Benelux & Partners organisent un séminaire consacré au NH3
Le 12 septembre 2018, Bitzer Benelux, GTEX et Prevesco ont organisé à Tilbourg un séminaire consacré à l’ammoniac. Quelque 80 installateurs, préparateurs de travaux, chefs de projet et ingénieurs en maintenance se sont immergés dans le monde magique de l’ammoniac et des techniques frigorifiques à vocation industrielle. En sa qualité d’expert danois indépendant en techniques frigorifiques à vocation industrielle jouissant d’une grande expérience dans le domaine du NH3 et du CO2, Per Skaerbaek Nielsen s’est vu confier la mission d’orateur principal. Ce dernier se déplace dans le monde entier pour présider à la conception et à l’optimisation d’installations frigorifiques.
« L’ammoniac est le fluide frigorigène dont l’intégration dans les techniques frigorifiques à vocation industrielle remonte à l’histoire la plus ancienne », relate Ruud van Dissel, Managing Director auprès de Bitzer Benelux. « L’amélioration des performances et du rendement en cas d’utilisation de fluides frigorigènes naturels est à l’ordre du jour. Chez Bitzer, nous sommes convaincus que l’ammoniac est appelé à jouer un rôle important. En outre, nous pouvons nous appuyer sur plus d’un quart de siècle d’expérience acquise avec des compresseurs à ammoniac ; autrement dit, bien avant que la législation sur les gaz à effet de serre fluorés impose à l’industrie d’élaborer des solutions respectueuses de l’environnement. »
Cela ne veut pas dire pour autant que rien n’a changé chez Bitzer pour ce qui est de l’ammoniac. « Notre gamme OS.A95 accueille les premiers compresseurs Bitzer spécialement conçus pour fonctionner à l’ammoniac, cependant que nos modèles antérieurs ont été modifiés afin d’abandonner l’usage d’un gaz frigorigène chimique au profit de l’ammoniac », comme nous l’explique Ad van Geel, Application Engineer Industry & Marine auprès de Bitzer Benelux. « Nos deux compresseurs actuels à vis et à l’ammoniac ; autrement dit, les modèles OS.A9593 et OS.A95103 dont les capacités s’élèvent respectivement à 910 et 1.015 m3/h, sont conçus pour un large éventail d’applications, allant de la réfrigération ou de la climatisation classique aux installations de surgélation ou équipées d’une pompe à chaleur. La puissance frigorifique et le rapport volumétrique interne du compresseur se règlent en continu sans difficulté. Nous allons élargir sous peu notre gamme OS.A95 en l’enrichissant de modèles plus modestes qui seront également équipés d’un module IQ de commande, surveillance et protection. »
Au fil des présentations, Per Skaerbaek Nielsen a traité une foule de thèmes abordés aussi bien sous un angle théorique que pratique. Elles ont donné lieu, à maintes reprises, à des discussions animées avec le public qui ont contraint Per Skaerbaek Nielsen à puiser dans son trésor d’expérience pour évaluer correctement des situations concrètes. « Les installations de réfrigération à l’ammoniac requièrent également une maintenance sérieuse pour demeurer parfaitement opérationnelles, réaliser les économies d’énergie et atteindre les rendements promis. En voici un exemple : La présence de 30% d’eau dans une installation équivaut à une consommation d’énergie supérieure de 50% et à une puissance frigorifique inférieure de 50%. »
En sa qualité de directrice-gérante de la société Prevesco, Anouk Dijkstra nous a livré une présentation enthousiaste consacrée à la technique Uniflow de séparation horizontale de gouttelettes dont le rendement permet d’obtenir un gaz sec à 99,99%, ce taux représentant une sécheresse accrue de 2% pour l’ammoniac par rapport aux séparateurs classiques de gouttelettes. Cette performance se traduit par une réduction de 2% de la puissance électrique absorbée (pour le CO2, cette technique permet de réaliser des économies d’électricité susceptibles d’atteindre 7%).
Propriétaire de la société GTEX (partenaire en maintenance agréé de Bitzer Benelux pour les compresseurs à vis), Patrick van Zwam fut le dernier orateur à intervenir en s’arrêtant sur la maintenance préventive des installations à l’ammoniac. « L’utilisation exclusive de composant de première qualité ne suffit pas à garantir l’obtention d’une installation de niveau A. Le savoir-faire, la qualité des conduits et des raccords, la gestion et la maintenance sont tout aussi importants ! »
Par Rudy Gunst

