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Cool and Comfort 82 – septembre 2019
En tête des résultats : le matériau élastomère Armaflex réduit le risque de corrosion sous l’isolation (CUI)
Une étude indépendante montre que les matériaux Armaflex réduisent le risque de corrosion sous l’isolation. Toutefois, le matériau d’isolation présentant une structure cellulaire ouverte ne protège pas contre l’absorption de l’humidité, ce qui augmente le risque de corrosion sous l’isolation (Illustration : Armacell)
Les dégâts de la corrosion ont un impact sur l’économie mondiale, plusieurs milliards de dollars chaque année. (Illustration : Armacell)
Les matériaux d’isolation installés de manière adéquate évitent la formation de condensation et limitent le risque de corrosion sous l’isolation. (Illustration : Armacell)
Le risque des dégâts inhérents à la corrosion sous le matériau d’isolation fait actuellement l’objet d’une campagne d’information : livres blancs, vidéos, infographie et une rubrique spécifique sur le site web de l’entreprise. (Illustration: Armacell)
L’institut allemand InnCoa, spécialisé dans la prévention de la corrosion, a réalisé une étude pour déterminer la résistance anticorrosion de cinq systèmes disponibles dans le commerce. Le meilleur score a été obtenu par le système d’isolation ArmaFlex. Ce résultat confirme les très bonnes prestations des matériaux d’isolation élastomères Armacell, mis en oeuvre partout dans le monde depuis plusieurs décennies.
Les dégâts de la corrosion ont un impact sur l’économie mondiale, plusieurs milliards de dollars chaque année. Le remplacement des composants nécessite quelque 40 % de la production annuelle d’acier. Rien qu’en Allemagne, les dégâts au matériel et à l’infrastructure se chiffrent à 75 milliards euros. Parmi les secteurs concernés : l’industrie du pétrole et du gaz, l’industrie de la chimie, le secteur pharma et l’industrie alimentaire.
Systèmes d’isolation pour limiter le risque de corrosion
Lorsque la corrosion se forme sous le matériau d’isolation, les dégâts sont souvent déjà considérables lorsqu’ils deviennent apparents. Un système d’isolation ne saurait être une protection anticorrosion absolue, néanmoins le choix adéquat des matériaux limitera le risque de condensation, l’un des principaux facteurs dans le processus de corrosion.
Essais comparatifs réalisés par l’institut InnCoa, spécialiste anticorrosion
L’institut spécialisé InnCoa (Neustadt/Donau) a réalisé une étude portant sur l’efficacité anticorrosion de différents systèmes d’isolation : cinq systèmes disponibles sur le marché ont été installés sur des conduites d’eau, qui ont été soumises pendant 65 jours à un taux élevé d’humidité relative et à une température ambiante élevée. Puisque les fluctuations de température augmentent le risque de corrosion, l’eau circulant dans les conduites a été régulée de manière que la température alterne entre 5°C et 80°C par cycle de 24 heures. Les essais ont porté sur les systèmes d’isolation suivants : mousse élastomère flexible FEF (deux variantes), laine de verre, polyuréthane et laine minérale. Après la période d’essai, les matériaux ont été retirés et les surfaces des conduites ont été inspectées selon DIN EN ISO 10289.
Degré de protection anticorrosion des différents systèmes
Les meilleurs scores ont été obtenus par les deux systèmes FEF, en premier la mousse élastomère qui avait été collée sur toute la surface (score : RP 10). L’absence de trace de corrosion révèle que l’adhésivage du matériau sur toute la surface de la conduite améliore davantage encore la protection anticorrosion de la mousse FEF.
Fonctionnalité élevée à long terme des systèmes d’isolation élastomères
L’essai de corrosion apporte la preuve que les mousses élastomères flexibles à structure cellulaire fermée, avec pare-vapeur intégré, peuvent de toute évidence limiter le risque de corrosion.