COMPANY NEWS
Cool and Comfort 106 – september 2025
Koeltechniek en duurzaamheid bij Bitzer Green Point
Green Point is de service- en onderhoudsdivisie van Bitzer en is gespecialiseerd in compressorrevisie, herstellingen en ondersteuning. Service is essentieel en bovendien kan slimme ondersteuning leiden tot lagere kosten, minder uitval en tevreden klanten. Cool & Comfort bezoekt de Bitzer Green Point voor de Benelux in Ridderkerk (NL) en ontdekt hoe de alom gerespecteerde Duitse compressorfabrikant zich ook in onze contreien dagelijks inzet voor kwaliteit, energie-efficiënt en de toekomst van onze sector.
Bitzer Green Point in Ridderkerk werd drie jaar geleden opgestart. Bitzer heeft doorheen de jaren een sterke reputatie opgebouwd als fabrikant van zuiger- en schroefcompressoren die een grote ondersteuning biedt aan zijn klanten. Denk maar aan o.a. vlot beschikbare documentatie, ondersteunende software, bereikbare werknemers om support te bieden en het Bitzer Digital Network.
“De nood voor een service- en onderhoudsdivisie ontstond vanuit de markt”, vertelt Ruud Van Dissel, Managing Director bij Bitzer Benelux. “Laat ons eerlijk zijn, de echte techneut zoals we die 20 jaar geleden kenden, is een uitstervend ras. Daarnaast is er het schrijnend tekort aan technische medewerkers, een probleem waar zowat elk installatiebedrijf mee te kampen heeft. Bitzer wil ondersteuning bieden aan zijn klanten – de installateurs, maar we willen er ook voor zorgen dat de eindgebruikers over een zo goed mogelijk product beschikken op het vlak van rendement en betrouwbaarheid. We zorgen onder meer voor de inbedrijfstelling en optimalisatie van installaties, storingen oplossen, maar ook repareren en reviseren van compressoren.”
Compressor exchange
“Je kan bij ons ook terecht voor een compressor exchange”, vult Service Specialist Tim Havelaar aan. “Wij bieden gereviseerde, geteste en volledig door Bitzer goedgekeurde compressoren – afgestemd op uw specifieke behoeften – als vervanging voor een oude compressor. Dankzij onze grote lokale voorraad kunnen wij een snelle vervangings- en omruilservice garanderen. Een gereviseerde vervangingscompressor wordt geleverd en de oude compressor wordt aan ons geretourneerd. Met onze Lift & Shift service ontzorgen we de klant bij het demonteren en transporteren.”
“Onze gereviseerde compressoren worden volledig geïnspecteerd en alle slijtageonderdelen en veiligheidsrelevante apparatuur wordt onvoorwaardelijk vervangen met behulp van onze Bitzer Quality Kit. Bovendien krijgt elke Green Point-compressor een volledig nieuwe motor, volledig goedgekeurd door Bitzer. Elk onderdeel wordt gecontroleerd aan de hand van de Bitzer -normen en indien nodig vervangen, waardoor we waar mogelijk kostbare grondstoffen kunnen besparen. Hiervoor is Bitzer Green Point in Ridderkerk uitgerust met een speciale testbank om de operationele efficiëntie van de compressoren na reparatie te controleren. De resulterende testefficiëntie wordt vergeleken met de Bitzer -toleranties als laatste kwaliteitscontrole.”
Een complete en lokale voorraad originele Bitzer -reserveonderdelen is een extra garantie voor de kwaliteit en service die het Bitzer Green Point-netwerk kan bieden. Ruud Van Dissel: “Om de kwaliteit, betrouwbaarheid en levensduur te behouden, worden bij het revisieproces uitsluitend 100% originele Bitzer -reserveonderdelen gebruikt. De kwaliteit, betrouwbaarheid en veiligheid van originele Bitzer -reserveonderdelen zijn niet te vergelijken met kopieën, omdat ze zijn vervaardigd volgens de hoogste kwaliteitsnormen en zijn ontworpen om perfect te voldoen aan de afmetingen en toleranties die worden gebruikt in Bitzer -compressoren.”
Preventief onderhoud
Een compressor heeft onderhoud nodig, laat dat duidelijk zijn. We vinden het allemaal logisch dat we onze auto regelmatig binnenbrengen in de garage voor onderhoud, maar voor het compressor ligt het toch wat lastiger. Een van de redenen hiervoor is het reeds eerder aangehaalde probleem van een nijpend tekort aan opgeleid personeel, waardoor preventief onderhoud wel eens durft tekort te schieten waardoor het gevaar op een defect of zelfs uitval groter wordt.
“Preventief onderhoud is een van de diensten die wordt aangeboden door Bitzer Green Point en het is een van de belangrijkste stappen om een langere levensduur en een efficiënte werking van de compressor te garanderen door ongeplande stilstand te voorkomen”, aldus Service Specialist Ricardo Von Burg. “De preventieve onderhoudsservice van Green Point herstelt de optimale werkomstandigheden van de compressor en, nog belangrijker, identificeert potentieel gevaarlijke omstandigheden door middel van een zorgvuldige en gedetailleerde inspectie. De aanbevolen intervallen voor preventief onderhoud kunnen verschillen, afhankelijk van de toepassing. Bitzer stelt volgende frequentie voor preventief onderhoud voor: 20.000/25.000 draaiuren bij LT-toepassingen, 30.000/35.000 bij MT-toepassingen en 35.000/40.000 bij airco-toepassingen. Hoe beter het onderhoud, hoe langer de levensduur van de compressor.”
Toekomst
Hoe zal de service en ondersteuning in de toekomst veranderen? Wat zie je op ons afkomen? “Kennisdeling en veiligheid zullen steeds belangrijker worden. We krijgen steeds vaker te maken met de nieuwe koudemiddelen. Ze zijn beter voor het leefmilieu, maar ze vragen toch wel bijzondere aandacht. Met een compressor die in onze werkplaats belandt en op propaan heeft gedraaid moet je toch niet zomaar een vlammetje naast zetten want er dampt nog altijd koudemiddel uit de olie”
“Maar ik zie ook nog heel veel mogelijkheden met digitalisering. Vroeger volstond het om een defecte compressor te repareren, vandaag willen we weten waarom die compressor stuk ging. Want als je dat niet weet, dan neem je de oorzaak van het defect niet weg en sta je enkele weken later misschien terug bij je compressor. We beschikken over steeds meer data. Leuk, maar welke data doet er daadwerkelijk toe? Waar kunnen we op inspelen en hoe kunnen we onze producten verder optimaliseren om zowel de betrouwbaarheid als de energie-efficiëntie nog te verbeteren? Alles wat we leren op het veld, communiceren we zo goed mogelijk terug naar de fabriek en dan is het aan de R&D-afdeling om hiermee aan de slag te gaan en de toekomst nóg groener te maken.”
Door Rudy Gunst