PROJECT  
Cool and Comfort 81 – mei 2019

Deskundige droogtechniek met BITZER intelligentie

Stiefenhofen telt 1.800 inwoners en ligt middenin de Allgäu, omringd door weilanden en heuvels. Hartig GmbH is het enige bedrijf dat er is gevestigd en produceert drooginstallaties voor de industrie door toepassing van condensdroging met warmtepompen. Belangrijk onderdeel van deze warmtepompen zijn BITZER compressoren en IQ modules.

“We doen altijd nieuwe dingen, waardoor we geworden zijn wie we zijn”, vertelt Reinhold Specht, managing director van Harter. “Tevreden klanten uit een verscheidenheid aan industrieën – o.a. horloge-, sieraden-, automobielindustrie, de farmaceutische branche, voedselnijverheid – vertrouwen op onze installaties om hun industriële goederen, slib of levensmiddelen te drogen. Installaties met een lange levensduur waren voor ons belangrijk. We zijn in 1991 begonnen en een van onze installaties uit 1992 is vandaag nog steeds in gebruik.”

Groen en groen gaan hand in hand

Elk jaar worden bij Harter rond 50 installaties in alle afmetingen en voor de meest uiteenlopende toepassingen gebouwd. Met zijn manier van drogen levert de fabrikant van speciale installaties een belangrijke bijdrage aan milieubescherming en duurzaamheid – een van de redenen waarom Harter met BITZER componenten werkt. Beide ondernemingen streven dezelfde filosofie na: hoogwaardig, energie-efficiënt, betrouwbaar. Reinhold Specht: “Onze installaties draaien 24/7. Uitval kunnen we niet veroorloven. Daarom zijn we vorig jaar volledig overgestapt op BITZER. Toch blijft de drogingsbranche een lastige sector. Elke klant heeft weer wat anders nodig. Elke branche heeft z’n bijzonderheden en elke toepassing is een nieuwe uitdaging. Zo is bij galvaniseren de agressieve lucht een uitdaging, terwijl in de slibdrogingsbranche klanten erop letten hoeveel water tijdens de droging wordt onttrokken.”

Bedrijven drogen slib om zo de massa te verlagen, waardoor ze besparen op de afvoerkosten. Aan het begin van het drogingsproces wordt veel water onttrokken en daarna wordt dat steeds minder, waardoor een goed werkende capaciteitsregeling onontbeerlijk is. “Wanneer men in dit proces continu over hetzelfde vermogen beschikt, wordt er niet meer efficiënt gewerkt. Met frequentieregelaars kan men de capaciteit niet zo ver verlagen als gewenst. De mechanische capaciteitsregeling VARISTEP van BITZER was voor ons het begin van de quasi traploze capaciteitsregeling. Daarmee kunnen we de capaciteit goed aanpassen aan de te drogen goederen. Voor ons was dat de belangrijkste reden om voor de BITZER IQ module te kiezen.”

Capaciteitsregeling conform de wens

IQ modules van BITZER worden altijd toegepast wanneer een bewaking van de installatie zinvol lijkt, er een kosten- of tijdsdruk bestaat of wanneer men moet voldoen aan de eisen van de Ecodesign-richtlijn. Bij Harter gelden veel van deze argumenten en wordt meestal voor het moderne bedieningsconcept van BITZER gekozen dat niet alleen de complexiteit van de installaties verlaagt, maar ook de kans op fouten vermindert. BITZER zuigercompressoren kunnen door de IQ module snel, betaalbaar en eenvoudig in elk systeem worden geïntegreerd. Ook gecompliceerde fouten kunnen snel en probleemloos worden herkend en verholpen.

“Bij een van onze Oostenrijkse klanten uit de oppervlaktebehandelingsbranche hebben wij voor het eerst een IQ-module uitgeprobeerd en die doet het uitstekend”, aldus Reinhold Specht. “Bij deze klant hadden we regelmatig te maken met reparaties aan de installatie. Op een bepaald moment hebben we die aangepast met twee BITZER compressoren. Sindsdien loopt het gesmeerd. In de oppervlaktebehandelingsbranche ligt de oorsprong van ons bedrijf, maar we hebben de modules ook al toegepast in de voedselnijverheid. De grootste installatie die we ooit gebouwd hebben was voor het drogen van champignons in Nederland.”

Vereenvoudigde bediening

Dennis Schiller, hoofd koeltechnicus en projectleider, is de drijvende kracht achter het gebruik van de IQ module in Harter-drogingsinstallaties. “Het wordt steeds belangrijker dat we ook de capaciteit kunnen regelen. Er zijn klanten die aangeven dat ze op 75°C willen drogen en op een bepaald moment naar 30°C willen zakken. Dat moeten wij kunnen garanderen en dat is dan ook het voordeel met de IQ module. Wanneer we de compressoren kunnen regelen, kunnen we ook het energieverbruik verlagen en aan de wateronttrekking aanpassen. Zouden we dat niet kunnen regelen, dan wordt het moeilijk om de juiste waarden te behalen.”

Bij Harter draait alles om de juiste waarden en het bedrijf leeft voor een groot deel van de energie-efficiëntie van zijn installaties. Harter heeft één programmeur in dienst en door de eenvoudige bediening van de IQ module moet hij voor veel installaties geen programma’s meer schrijven. De medewerkers in de buitendienst werken dan met de BEST software en de BEST converter. “Als er een storing is, kan de klant de BEST software van BITZER downloaden en een verbinding met de compressor tot stand brengen”, legt Dennis Schiller uit. “Zo kunnen we zien welke fout er is. Onze klanten zitten namelijk niet om de hoek, maar verspreid over de hele wereld. Nu kunnen we onderhoud op afstand uitvoeren en bereiken daarmee een aanzienlijke tijdbesparing.”

Andreas Riesch, BITZER verkoopdirecteur voor Duitsland en Zwitserland, voegt toe: “IQ modules vergemakkelijken de bediening van en het onderhoud aan de installatie. En hun inbedrijfstelling: de modules worden inclusief bedrading en accessoires bij BITZER geconfigureerd en getest. Bovendien verminderen ze de werkzaamheden bij de klant; de complete besturing en de bewaking van de compressor wordt met één kabel verbonden met de schakelkast.”

Voor Harter is het belangrijk klanten energiezuinige en milieuvriendelijke oplossingen te kunnen aanbieden, zoals met het koelmiddel R450A. Is de norm bij Harter. Dennis Schiller: “Omdat wij soms ook extreme temperaturen toepassen, moeten we kijken welk koudemiddel het meest geschikt is. Een belangrijk voordeel van de BITZER compressoren is hun groot inzetgebied. Bij BITZER weten we dat, als er over vijf jaar nieuwe koelmiddelen op de markt komen, we die in onze BITZER compressoren kunnen gebruiken.”