PROJECT  
Cool and Comfort 89 – mei 2021

Constante temperatuur voor opslagruimte fijnmechanische onderdelen

Sinds meer dan 30 jaar is de firma Luyten verdeler van Mitsubishi Heavy Industries voor België en Luxemburg. Eind 2019 installeerde Ets. Fogal uit Vottem (zie kaderstuk) – meer dan 20 jaar partner van Luyten – Mitsubishi Heavy Industries – bij Mac Valves Europe in Loncin ecologische systemen. Deze garanderen een constante temperatuur in de nieuwe opslagruimte.

Het oorspronkelijke gebouw van Mac Valves Europe in Loncin (Luik), dat dateert uit begin jaren ’80, werd een eerste maal uitgebreid in 2000. In de bestaande gebouwen zijn o.m. het onthaal, de kantoren, het machinepark voor verspaning en de service-activiteiten ondergebracht. De recente nieuwbouw achter de bestaande gebouwen is een ontwerp van de Luikse architect Pierre Nicolaï, met een rechthoekige vorm en twee bouwlagen. Voor de gevelbekleding was een van de vereisten van het HQ van Mac Valves in de VS (Michigan) dat de bestaande lichtgrijze betonnen gevelelementen – typerend voor alle gebouwen van de groep – verder doorgetrokken zouden worden, zodat oud en nieuw samen een mooie, solide entiteit zouden vormen. Mac Valves Europe telt een 100-tal, vooral vrouwelijke, medewerkers telt en doet aan precisieverspaning waarbij de precisie van uitvoering en het fijne vingerwerk zeer belangrijk zijn. Er worden o.m. fijnmechanische onderdelen voor de auto- en diverse andere industrieën vervaardigd. In zijn ontwerp bouwde de architect dan ook een bijzondere ritmiek in, gebaseerd op modulariteit en nauwkeurigheid. Dat blijkt onder meer uit de fijnmazige metalen afrastering aan de bovenzijde van de gevels.

Drie verwarmingszones per verdieping

Beide bouwlagen hebben een oppervlakte van 2.200 m². De stockageruimte – die zich op de benedenverdieping bevindt – is uitgerust met vloerverwarming. De leidingen met diameter 18 mm (ipv 16 mm) werden geplaatst op een PU-isolatielaag en bedekt met een betonlaag van 35 mm. “Op basis van de vermogensberekening deelde Giacomini beide bouwlagen op in drie verwarmingszones, telkens berekend op de afstand tussen 2 betonnen steunkolommen. Elke zone is uitgerust met een lucht-water warmtepomp van Mitsubishi Heavy Industries HMS140V met een nominaal vermogen van 16,5 kW”, aldus Jean-François Fogal, zaakvoerder van Ets Fogal.

Een HMS140V met SWW-productie

“Op de bovenverdieping worden de kantoren, de refter, de kleedkamers en de douches verwarmd door drie HMS140V warmtepompen – zoals op de benedenverdieping. Een ervan is uitgerust met een boiler van 300 liter voor SWW voor de sanitaire ruimtes en de refter. De drie buitenunits van de benedenverdieping bevinden zich aan de achterzijde van de bestaande gebouwen. Deze van de verdieping werden op het plat dak geïnstalleerd”, aldus Jacques Detiffe, technisch verantwoordelijke bij Luyten – Mitsubishi Heavy Industries, die de inbedrijfstelling van deze installatie heeft opgevolgd.

Klimatisatie

Voor de klimatisatie van de ruimtes op de bovenverdieping werd geopteerd voor het FDT71VNX Hyper Inverter cassettemodel van Mitsubishi Heavy Industries. Van de 12 toestellen (plafondmodel) op de verdieping werden er twee airco-toestellen van het type FDT71VNX geïnstalleerd in de refter en vier in elk van de nieuwe kantoor- en vergaderruimtes. Elke cassette is uitgerust met een aanwezigheidsdetector.

Domoticasysteem stuurt

Een belangrijke vereiste van de kant van de bouwheer was dat er in het gebouw een constante temperatuur zou aanwezig zijn. “Vandaar ook de keuze voor de koppeling van de installaties aan een domoticasysteem op basis van sensoren, verspreid over het ganse gebouw. De balansventilatie wordt bediend door een eigen regeling die afgesteld is op de uren wanneer de medewerkers aanwezig zijn (VMC)”, aldus Jacques Detiffe.

Studie, installatie en onderhoud

De studie van het project, in overleg tussen Ets Fogal en Luyten – Mitsubishi Heavy Industries, nam een tweetal weken in beslag. Voor de installatiewerkzaamheden waren er zes medewerkers van Ets Fogal op de werf actief. Het leggen van de leidingen en accessoires van de vloerverwarming werd uitgevoerd in een drietal weken, het installeren van de warmtepompen duurde een 8-tal werkdagen. Het aansluiten van de airco’s kon in enkele dagen worden geklaard. “In de wintermaanden van 2019 werd proefgedraaid om de installaties te optimaliseren en om er op toe te zien dat de warmtepompen energie-efficiënt functioneerden”, zegt Fogal. De Mitsubishi Heavy Industries installaties behoeven bijna geen onderhoud. Enkel de filters van het hydraulisch circuit werden, zes maanden na de inbedrijfsstelling, door de installateur gereinigd, om kleine vuildeeltjes te verwijderen die ingevolge de installatiewerkzaamheden in de leidingen zouden kunnen terechtkomen.

Door Philip Declercq

www.luyten-airco.be