REFRIGERATION  
Cool and Comfort 94 – september 2022

Koel- en vriescelproject op maat van open keuken bij Voetbalbond in Tubeke

Sinds kort heeft de Koninklijke Belgische Voetbalbond (KBVB) het pand aan de Brusselse Houba de Strooperlaan verlaten voor een nieuw, ruim en functioneel gebouw op de site van het Proximus Basecamp in Tubeke. Daar bevinden zich o.m. reeds de faciliteiten voor de Rode Duivels, de Red Flames, de VAR, de Belgische Wielerunie… Samen met isomasters en keukenbouwer Hilux-Hillewaert realiseerde Nitec Koeltechniek er een opmerkelijk koel- en vriescelproject op maat.

Het nieuwe gebouw van de Belgische Voetbalbond in Tubeke is een ontwerp van het Brusselse architectenbureau Vincx Architects. Het omvat een ondergrondse parking, een gelijkvloers met onthaal en receptieruimtes en twee verdiepingen, met onder meer kantoren, vergaderzalen en cateringfaciliteiten. Het gebouw is gekenmerkt door zijn transparante architectuur, grote glaspartijen en aluminium buitenschrijnwerk. Bij de interieurinrichting vallen vooral de houten accenten op. Op het vlak van technieken wordt er o.m. met lucht-water warmtepompen en klimaatplafonds gewerkt.

‘Soort keuken’

Op basis van de plannen van het architectenbureau werd er bij de ruime lounge op de eerste verdieping een open keuken met bijhorende koelcel – met geïntegreerde diepvriescel – voorzien. De koelcel is 4,5 meter op 6,3 meter (28,35 m² oppervlakte). Ze is voorzien van twee koeldraaideuren, één aan de korte zijde, waar leveranciers hun producten aanvoeren, en één aan de lange zijde die uitgeeft op de open keuken. De diepvriescel van 3 op 2,1 m (6,3 m² oppervlakte) werd in de koelcel geïntegreerd en is uitgerust met een vriesceldeur. “Bij de selectie van de componenten voor de opbouw van een koel- en diepvriesinstallatie is het in eerste instantie vooral belangrijk om te weten over welke soort keuken het gaat. Hier mag er niet te droog gekoeld worden zoals dat bv. in een bakkerij het geval zou zijn. De temperatuur van de diepvriescel mag evenmin te laag zijn, omdat de vriesdeuren hier vrij frequent open en weer dicht gaan. Veel hangt uiteraard ook af van welke gerechten de chefs klaar maken en van de benodigde ingrediënten”, aldus Ann Naert, Area Sales Manager bij isomasters.

Parcours met hindernissen

Het inpassen van de koel- en vriesinstallatie gebeurde in nauw overleg tussen keukenbouwer Hilux-Hillewaert uit Knokke-Heist en het Brugse koeltechnisch bedrijf – en vaste isomasters-klant – Nitec Koeltechniek. “Op basis van de plannen van de keukenbouwer kon Nitec Cooling onmiddellijk het benodigde type panelen bestellen”, zegt Jolien Vanden Hautte, Marketing Manager van isomasters. “Deze modulaire slotenpanelen leverden we in volle winterperiode op de werf in Tubeke – een sterk hellend terrein. Door de drassige en moeilijk begaanbare ondergrond diende Nitec Koeltechniek ze in een werklift tot op de eerste verdieping te brengen, waar zich o.m. de open keuken en de koel- en vriescelinfrastructuur bevinden. Geen sinecure...”

Toen Nitec Koeltechniek de werkzaamheden wou aanvatten, bleek er nog geen dekvloer te zijn. “Om vertraging in het project te vermijden, hebben we de vloeroppervlakte van de koelcel eerst door middel van verstelbare, getande kunststof spieën volledig vlak gemaakt zodat de koelcel volledig waterpas zou kunnen staan – en eventuele scheeftrekkingen van koeldeuren of sloten uitgesloten waren. We konden pas daarna beginnen met het monteren van de isomasters panelen”, aldus Nick Schoolmeester, zaakvoerder van Nitec Koeltechniek.

Zwarte koelceldeuren matchen met interieur

Voor de koel- en vriescelpanelen werd eenzelfde isolatiedikte gekozen, namelijk 10 cm. Alle details waren nauwkeurig aangeduid op de plannen van isomasters. Om de koelvriescel optimaal in het interieur te integreren werd gekozen om deze aan de buitenzijde met zwarte (RAL 9005) staalplaat af te werken. Aan de binnenzijde is de koelcel wit. De verdampers werden gecoat omdat het koper waaruit de leidingen vervaardigd zijn, steeds dunner wordt en ook omwille van het veelvuldige contact met zuren, zouten, vocht etc. Ook de koelceldeuren werden aan de buitenzijden in RAL 9005 afgewerkt.

“De breedte van koel- en vriesceldeuren voor een doorsnee project bedraagt 80 of 90 cm. Hier opteerde ik voor een vriesceldeur met een breedte van 1 meter – en logischerwijze ook voor koelceldeuren in dezelfde breedte. Dit vooral om logistieke redenen, namelijk het aanvoeren van producten door leveranciers. Ook de dikte van de diepvries- en koelceldeuren is identiek, namelijk 10 cm“, zegt Nick Schoolmeester. Eén IPE-ligger was noodzakelijk om het plafond te kunnen dragen.

Energiezuinig

Naast panelen van isomasters werd er gekozen voor verdampers van het Duitse merk Roller. De koelcel wordt bestuurd door middel van een vlot programmeerbare RX 600 module. De kleine, lineair aangebrachte, touch screens zijn esthetisch, netjes afgewerkt en getuigen van modern design. “Isomasters leverde ook energiezuinige oplossingen, namelijk zelfsluitende koel- en vriesdraaideuren. Van zodra een koelceldeur geopend wordt gaan de ventilatoren trager en dus energiezuiniger draaien – zonder stil te vallen. Indien er zich een defect zou voordoen, wordt dit onmiddellijk gelinkt met een meldkamer. Eventueel kan er ook een gsm-module ingebouwd worden. Via onze regelaars – waarin magneten zijn ingewerkt – zijn eventuele valse alarmen reeds gefilterd”, zegt de koeltechnieker.

Diepvriescel juist instellen

Bij het juist instellen van een diepvriescel spelen heel wat factoren mee: de positie van de dooisensor, het type verdamper, het verschil in wattage tussen koelgroep en verdamper… “Vooral de positie van de dooisensor is belangrijk. Deze bepaalt hoeveel maal er moet ontdooid worden in 24 uur. We proberen de installatie altijd dusdanig af te stemmen dat er in een tijdspanne van 24 uur maximaal 2 of 3 keer moet ontdooid worden”, zegt Nick Schoolmeester. “Het onderhoud van deze koel- en vriesinstallatie is vrij beperkt: het reinigen van de condensor, de verdamper en de ventilatoren, het controleren van het koelmiddel (R449A)… We lassen onze koelinstallaties altijd volledig luchtdicht. Enkel door accuraat las- en montagewerk en door het coaten van de verdampers is de kans op lekkages bijna nihil.”

Nitec Koeltechniek kort

Nitec Koeltechniek – 11 jaar geleden opgericht door Nick Schoolmeester – telt 4 medewerkers. Nick zelf – met 25 jaar ervaring in de koeltechniek, o.m. in de zuivelindustrie en de bakkerijmachinewereld – blijft op de werf actief. Via grootkeukenbouwer Hilux-Hillewaert kwam hij in contact met de betere restaurant- en catering wereld. Dit mondde uit in een samenwerking, waarbij Nitec kleinschalige koel- en vriescelprojecten uitvoert. Zo raakte het bedrijf betrokken bij het KBVB-project in Tubeke.

Door Philip Declercq

www.isomasters.com

(Foto’s Tom Desplenter – Nitec)