PROJET
Cool and Comfort 72 – février 2017

Solution climatique intelligente pour Dok Noord

Dok Noord est un projet ambitieux de revalorisation des anciennes fabriques ACEC dans le port intérieur de Gand. Afin de redonner un nouveau souffle à l’ancien site industriel, on a opté pour une réaffectation multifonctionnelle : il y a six appartements, des bureaux, des magasins, des espaces horeca, des salles de sport… Le site forme un immeuble fermé de 350 x 350 m. Il était donc tout indiqué d’y installer un système HVAC intégré, pouvant desservir tous les habitants. Il fallait en outre pouvoir répondre aux besoins et souhaits variés des différents propriétaires. L’entreprise d’installation Bumaco a relevé ce défi avec succès, grâce au matériel et à l’expertise des fournisseurs Mitsubishi Electric et Swegon.

Un système intégré

Ce projet imposant se traduisait par des défis bien distincts. Pour commencer, les exigences se révélèrent très variées, étant donné que le complexe est utilisé à des fins diverses. On trouve ainsi 35 habitations dans les étages supérieurs. Une grande partie des étages inférieurs est occupée par des bureaux. On y trouve quelques sociétés de production du secteur audiovisuel ; une partie de ces espaces a même été logiquement transformée en studio d’enregistrement, ce qui pose des exigences bien distinctes en termes d’équipements HVAC. On trouve également des magasins : un supermarché, un marchand de meubles, etc. Il y a encore des salles de sport : un centre de fitness, un bowling, une piste de kartings électriques et même un terrain de football couvert. Le site comprend enfin des espaces horeca, dont un est dédié à un concept spécifique : le Hall 16 permet en effet à des tenanciers de restaurant débutants de tester leurs idées de menu. Cela permet à ces nouveaux entrepreneurs de vérifier si leur offre plaît, sans devoir directement investir dans de l’infrastructure lourde. Ce hall consiste en un espace central ouvert, entouré d’îlots-cuisines.

Tous ces utilisateurs ont toutefois leurs propres besoins et leurs propres profils d’utilisation. Il importait donc de trouver une solution qui soit suffisamment flexible.

La coordination du projet a été menée par l’entreprise spécialisée KTCC, qui a fait appel à Bumaco pour la conception et l’exécution de la partie HVAC. Dans le concept originel, il était question de chaudières traditionnelles. Bumaco a de son côté toutefois plaidé pour une solution avec des installations VRF décentralisées. Cette technique offrait en effet plus de flexibilité et se révélait plus écologique. Il fallait en outre prévoir moins de place pour les locaux techniques, et aucun conduit de fumées ne devait être installé. Cela permettait d’accroître la surface utilisable, ce qui représentait un atout non négligeable pour le promoteur immobilier.

Des fournisseurs fiables aux gammes complètes

Bumaco a choisi Mitsubishi Electric pour le chauffage et le refroidissement, et Swegon pour la ventilation. Les deux fabricants fournissent en effet du matériel de qualité. Élément déterminant : il s’agissait dans les deux cas de fournisseurs de solutions globales. Dans un projet à ce point complexe, il est avantageux de pouvoir faire appel au même fournisseur pour toutes les applications : cela permet d’éviter des complications techniques et de faciliter le travail de logistique. Le fait de pouvoir harmoniser différentes phases de construction sur un chantier est un atout à ne pas sous-estimer. Mitsubishi Electric a fourni tant les systèmes VRF que les PAC air-eau (avec un large éventail d’unités intérieures), sans oublier la commande et le montoring.

La gamme Swegon d’armoires de traitement de l’air couvre aussi bien les halls de sport que les petits magasins. Si le client le souhaite, ces armoires peuvent être raccordées au système d’expansion directe du VRF pour le chauffage/refroidissement d’appoint. En principe, la régulation de la température s’effectue via les unités intérieures Mitsubishi Electric, et les groupes de traitement d’air sont seulement équipés d’un système de récupération de chaleur. Dans certains cas, il s’est avéré plus pratique d’intégrer une régulation de la température de l’air de ventilation supplémentaire, là où la compatibilité des deux systèmes était un atout. Bumaco maîtrisait par ailleurs parfaitement ce matériel, ce qui représentait non seulement un avantage pratique lors du montage, mais aussi dans le traitement administratif des règlements de performances énergétiques et autres.

Un système décentralisé mais tout de même connecté

La plus grande partie du complexe a été équipée d’appareils VRF. Mitsubishi Electric a livré au total 25 circuits VRF pour une puissance en chauffage combinée d’1,5 MW. Les unités intérieures sont essentiellement des gaines et des modèles muraux ; l’ensemble représentant environ 170 appareils.

Le concept VRF offre un maximum de flexibilité en termes de régulation de la puissance et de récupération de chaleur. La chaleur issue du refroidissement des locaux de serveurs ou des studios d’enregistrement n’est pas perdue, mais utilisée pour le confort des autres pièces. Pour souligner l’origine industrielle du bâtiment, les gaines et les unités de plafond ont été montées de manière visible dans les bureaux. Là où on ne pouvait pas utiliser le plafond, on a eu recours à des consoles murales. Dans les magasins, on a travaillé avec des faux-plafonds, ce qui a permis au client d’opter pour des diffuseurs plafonniers. Étant donné que l’architecte souhaitait que l’on voie le moins de technique possible de l’extérieur, les groupes extérieurs ont été placés dans des sortes de renfoncements sur le toit.

Le tout est géré depuis le système TG2000. Ce dernier permet d’attribuer librement un certain nombre d’appareils à une zone déterminée. Chaque groupe intérieur possède sa propre adresse pour la régulation. Via le système de gestion de bâtiment, on décide alors de regrouper un certain nombre d’unités en une zone. Cela donne au promoteur une liberté maximale dans la phase de vente : il n’y a en effet aucune répartition intérieure contraignante imposée à celui-ci par l’installation technique. Les utilisateurs eurent encore par la suite la possibilité de déplacer la division créée entre les zones. La porte reste par ailleurs ouverte à d’autres modifications ultérieures. Le système de monitoring regroupe à la fois la régulation climatique et la ventilation.

Au sein de chaque zone, l’utilisateur peut librement régler ses paramètres de confort. Le système de monitoring mesure la consommation, de manière à ce que chaque utilisateur reçoive un décompte individuel.

Solutions air-eau

Dans certaines parties, dont les appartements, on a eu recours à des appareils air-eau. Ces appartements possèdent chacun un système air-eau Ecodan avec un boiler intégré de 200 l. La puissance totale s’élève à environ 250 kW. Dans ce cas-ci également, rien ne devait être visible de l’extérieur. Le bâtiment disposait heureusement d’une mezzanine qui s’étendait sur toute la façade, du côté du quai, et qui pouvait accueillir les appareils extérieurs, masqués pour l’occasion par des lamelles métalliques.

Le Hall 16 est aussi équipé d’un système de chauffage par le sol. Il s’agit d’un grand espace industriel, dont l’ancienne structure a été conservée. Le sol devait de plus rester aussi dégagé que possible, afin de conserver un maximum de possibilités d’aménagement. Le chauffage par le sol constitue dès lors un choix judicieux pour garantir le confort. L’allée du parking est enfin également équipée d’un système de chauffage par le sol. À partir d’une température extérieure de 3°C, le système se met en route afin d’éviter tout risque de gel sur l’allée.

Par Alex Baumans