VISITE D'ENTREPRISE  
Cool and Comfort 76 – février 2018

Le spécialiste en techniques aérauliques et d’entraînement continue à innover

En investissant dans de nouveaux sites de production et un centre logistique hypermoderne, ebm-papst renforce sa position commerciale internationale. Mais la motivation réelle de ce spécialiste de la ventilation continue à être d’innover en termes de performances et de rendement, comme l’indique une visite chez le fabricant, surtout implanté dans et aux alentours de la ville allemande de Mulfingen.

Avec plus de 15.000 moteurs et ventilateurs, ce fabricant allemand dispose d’un portefeuille étendu de produits. Outre les ventilateurs axiaux et radiaux, les ventilateurs à flux transversal et les ventilateurs à gaz et air chaud, on y trouve aussi des moteurs et des systèmes d’entraînement (pour fonctionnement intérieur ou extérieur) mais aussi des pompes et de l’électronique, et ce, tant en technologie AC (courant alternatif) qu’EC (à commutation électronique). Ebm-papst était à l’origine la société ebm (pour Elektrobau Mulfingen GmbH & Co), créée en 1963 par Gerhard Sturm et Heinz Ziehl. Depuis, trois sites de production principaux ont vu le jour en Allemagne : ebm-papst Mulfingen, ebm-papst St. Georgen et ebm-papst Landshut. Son directeur général actuel est Stefan Brandl. GreenTech EC Technology, basée sur la technologie des moteurs à commutation électronique, reste la marque commerciale d’ebm-papst, qui compte environ 14.400 collaborateurs. Avec une part à l’export de 77%, l’entreprise veille à maintenir sur son marché intérieur, une partie d’industrie manufacturière.

Mesures de précision, surveillance et essais

Ebm-papst dispose actuellement de 26 sites de production dans le monde entier. À Mulfingen (Bade-Wurtemberg) se trouve, outre les bureaux du siège et le service R&D, également l’usine où sont fabriqués entre autres les ventilateurs EC. Dans des chambres anéchoïques et de mesure de flux d’air dernier cri, l’entreprise mesure le niveau sonore et les performances aérauliques conformément aux normes ISO 5801, DIN EN ISO 3744 / 3745, ISO 13347-3 etc. Lors de leur développement, les ventilateurs sont soumis, entre autres, à des mesures de montée en température, des essais de durée, d’humidité, de vibrations, de brouillard salin, de haute tension et de CEM, afin de satisfaire à toutes les normes. Dans l’usine où sont prémontés les rotors, on teste également, un par un, les circuits imprimés. Ces ventilateurs EC sont utilisés entre autres dans les applications de ventilation, de chauffage et de froid ainsi que dans les techniques d’information et de communication. Ebm-papst a investi récemment dans un centre logistique à grande échelle à Mulfingen (voir encadré).

Du plus petit au plus grand

L’usine ebm-papst voisine, à Niederstetten, assure le bobinage des stators de ventilateurs ainsi que l’assemblage ultérieur des ventilateurs. Cela concerne les ventilateurs les plus petits, surtout ceux d’une taille de moteur de 68 et 74 mm. La connexion entre les fils de cuivre du bobinage et les bornes de contact est une opération délicate qui nécessite une réalisation optimale. La manière d’ « empaqueter » les enroulements fait en sorte que ceux-ci sont fermement calés et qu’aucune vibration n’est plus possible. L’usine de production de Hollenbach assemble les ventilateurs AC et EC de plus grande dimension, surtout ceux avec une taille de moteur de 94 à 200 mm. On y intègre aux ventilateurs AC et EC, les rotors, stators, roulements à billes et toute l’électronique.

Nouvelle aérodynamique de roue

Avec la présentation, entre autres, du nouveau RadiPac, c’est une technologie innovante sur le plan de la ventilation et de la climatisation qui a été mise en lumière. « La série de ventilateurs centrifuges EC RadiPac, spécialement conçue pour les systèmes de climatisation et de ventilation, est plus économe en énergie, plus silencieuse et plus puissante que ses prédécesseurs. Le changement le plus grand porte sur la nouvelle aérodynamique de la roue radiale. Les roues radiales en aluminium et plastique comportent des pales de type ’airfoil’, c.-à-d. en forme d’ailes d’avion. Elles sont creuses et plus légères, ce qui permet un plus grand rendement et une plus grande stabilité. En outre l’air est mieux guidé ; la roue radiale permet au flux d’air d’être dévié immédiatement dans la direction axiale, ce qui entraîne moins de pertes internes. La nouvelle conception de la fixation du moteur représente une autre amélioration, en association avec la nouvelle forme de la bague d’admission. Ces ventilateurs RadiPac sont équipés d’une électronique intégrée au moteur, et sont en outre totalement prêts à l’emploi : pas besoin de filtres complémentaires ni de câbles blindés. La régulation de vitesse variable, sans à-coups, permet à l’utilisateur d’obtenir toujours le débit souhaité. Ces ventilateurs peuvent être intégrés dans des circuits existants, afin que l’utilisateur puisse avoir un regard sur les données relatives aux performances. Grâce à tout cela, les ventilateurs RadiPac atteignent un rendement meilleur de 10%, avec une réduction de bruit de 3dB(A). Une autre nouveauté ebm-papst sur le plan de la ventilation et de la climatisation est le ventilateur EC G3G190 à roue Radical et carter de volute. Ceci améliore encore le rendement et réduit davantage le bruit émis. L’utilisation d’une grille d’entrée d’air FlowGrid permet d’optimiser mieux encore la réduction de bruit.

Nouveau ventilateur axial polyvalent

Bien entendu, les nouveaux développements ont touché également le segment Réfrigération, avec l’AxiBlade et les moteurs ESM à faible consommation d’énergie. « L’idée ayant conduit au développement de l’AxiBlade remonte à environ quatre ans, quand nous sommes parvenus, à l’aide d’un diffuseur, à réduire sensiblement les pertes en sortie d’un ventilateur », raconte Patrick Stern d’ebm-papst Mulfingen. « Nous l’avons intégré à une solution globale, avec un nouveau concept de roue, d’enveloppe et une grille totalement rénovée. Ce nouveau ventilateur axial convient à pratiquement toutes les applications en matière de techniques aérauliques, de climatisation et de réfrigération. La faible consommation d’énergie et le niveau de bruit très réduit du ventilateur sont caractéristiques de l’application de ce type de ventilateurs dans les évaporateurs, condenseurs et autres formes d’échangeurs de chaleur. Le rendement de ce ventilateur est supérieur de 54% à la norme actuelle sur le marché. L’appareil est plus silencieux de 8 décibels, y compris pour une puissance supérieure à la moyenne. Grâce à la souplesse de l’appareil, le client est en mesure d’opter lui-même pour plus de rendement ou pour plus de puissance. Le même ventilateur permet en outre une plus grande capacité de réfrigération. Si de plus grands volumes d’air ne sont pas exigés, il est possible d’économiser de l’énergie grâce à une régulation de vitesse intégrée. En outre, l’empreinte écologique, l’espace nécessaire à l’installation, reste identique ; il n’est pas nécessaire de modifier l’application. »

Par Philip Declercq

www.ebmpapst.nl