REFRIGÉRATION  
Cool and Comfort 94 – septembre 2022

Projet de chambre froide sur mesure pour la cuisine ouverte de l’Union Belge de Football à Tubize

La Fédération Royale Belge de Football (RBFA) a depuis peu quitté son immeuble de l’avenue Houba de Strooper pour un nouveau bâtiment plus spacieux et plus fonctionnel, situé sur le site du Proximus Basecamp à Tubize. On y trouve déjà les installations –entre autres- des Diables Rouges, des Red Flames, du VAR et de la Royale Ligue Vélocipédique Belge… En collaboration avec isomasters et le cuisiniste Hilux-Hillewaert, Nitec Koeltechniek a réalisé sur ce site un remarquable projet de chambre froide et de congélateur sur mesure.

Le nouveau bâtiment de l’Union Belge de Football à Tubize est une réalisation du bureau d’architectes bruxellois Vincx Architects. Il comprend un parking souterrain, un rez-de-chaussée avec accueil et salles de réception, ainsi que deux étages, avec entre autres des bureaux, des salles de réunion et des installations de restauration. Le bâtiment se caractérise par son architecture transparente, ses grandes parties vitrées et ses menuiseries extérieures en aluminium. L’aménagement intérieur se distingue surtout par ses notes de bois. En termes de techniques, on a notamment fait appel à des pompes à chaleur air-eau et à des plafonds climatiques.

L’importance du type de cuisine

Sur base des plans du bureau d’architectes, on a équipé le vaste lounge au premier étage d’une cuisine ouverte avec sa chambre froide correspondante (avec congélateur intégré). La chambre froide fait 4,5 mètres sur 6,3 mètres (28,35 m²). Elle est équipée de deux portes frigorifiques pivotantes, l’une où les fournisseurs débarquent leurs produits, et l’autre qui donne sur la cuisine ouverte. Le congélateur de 3 sur 2,1 m (6,3 m²) a été intégré dans la chambre froide et est équipé d’une porte frigorifique. « Lors de la sélection des composants destinés à l’installation frigorifique (chambre froide + congélateur), il importait surtout de savoir de quel type de cuisine il s’agissait. Il ne fallait pas que le refroidissement soit trop sec, comme c’est par exemple le cas dans une boulangerie. La température du congélateur ne pouvait pas non plus être trop basse, parce que les portes frigorifiques sont ici fréquemment ouvertes et refermées. Cela dépend également beaucoup des plats que les chefs préparent et des ingrédients nécessaires », ajoute Ann Naert, Area Sales Manager chez isomasters.

Un parcours avec des obstacles

L’intégration de l’installation frigorifique s’est opérée en étroite concertation avec le cuisiniste Hilux-Hillewaert à Knokke-Heist et l’entreprise en technique du froid brugeoise –et fidèle client d’isomasters- Nitec Koeltechniek. « Sur base des plans du cuisiniste, Nitec Cooling a immédiatement pu commander le type de panneaux nécessaires », explique Jolien Vanden Hautte, Marketing Manager chez isomaster. « Nous avons livré ces panneaux modulaires sur le chantier à Tubize -un terrain très pentu- en pleine période hivernale. En raison du sous-sol boueux et difficilement praticable, Nitec Koeltechniek a dû les monter au premier étage, où se trouve la cuisine ouverte et la chambre froide et son congélateur, à l’aide d’un élévateur. Ce qui ne fut pas une sinécure… ».

Lorsque Nitec Koeltechniek a voulu débuter les travaux, il est apparu qu’il n’y avait pas encore de chape. « Afin d’éviter du retard dans le projet, nous avons parfaitement mis à niveau la surface du sol de la chambre froide à l’aide de clavettes réglables en matière synthétique, afin d’éviter de potentiels déséquilibres au niveau des portes frigorifiques et des verrous. On a ensuite pu commencer le montage des panneaux isomasters », ajoute Nick Schoolmeester, directeur de Nitec Koeltechniek.

Des portes frigorifiques noires en harmonie avec l’intérieur

Pour les panneaux de la chambre froide et du congélateur, on a opté pour une épaisseur d’isolation unique, à savoir 10 cm. Tous les détails ont été clairement indiqués sur les plans d’isomasters. Afin d’intégrer la chambre froide de manière optimale dans l’intérieur, on a décidé de réaliser la finition de la face extérieure de celle-ci à l’aide de tôle d’acier noire (RAL 9005). Pour l’intérieur, on a opté pour du blanc. Les évaporateurs ont bénéficié d’un coating en raison de la minceur des conduites en cuivre et du contact fréquent avec des acides, sels, etc. Les portes frigorifiques ont également été finies sur leur face extérieure en RAL 9005.

« La largeur des portes frigorifiques est –pour un projet ordinaire- de 80 ou 90 cm. On a ici opté pour une porte de congélateur d’une largeur d’1 m, et on a logiquement appliqué la même largeur pour les portes de la chambre frigorifique. Et ce principalement pour des raisons logistiques, à savoir la livraison des produits par les fournisseurs. L’épaisseur de ces portes est également identique, à savoir 10 cm », explique Nick Schoolmeester. Une seule poutrelle IPE fut nécessaire pour supporter le plafond.

Des solutions éco-énergétiques

Outre les panneaux d’isomasters, on a également opté pour des évaporateurs de la marque allemande Roller. La chambre froide est commandée à l’aide d’un module facilement programmable RX 600. Les petits écrans tactiles sont esthétiques, joliment finis et témoignent d’un design moderne.

« Isomasters a aussi fourni des solutions éco-énergétiques, à savoir des portes frigorifiques pivotantes à fermeture automatique. Dès qu’une porte frigorifique est ouverte, les ventilateurs ralentissent et tournent dès lors de manière plus éco-énergétique, sans s’arrêter. Si un dysfonctionnement devait toutefois se produire, celui-ci serait immédiatement transmis à une salle de contrôle. Un module gsm peut éventuellement également être intégré. Nos régulateurs, dans lesquels sont incorporés des aimants, permettent de filtrer d’éventuelles fausses alarmes », explique le frigoriste.

Bien régler le congélateur

De nombreux facteurs interviennent dans le réglage correct d’un congélateur : la position du capteur de dégel, le type d’évaporateur, la différence de puissance entre le groupe frigorifique et l’évaporateur… « C’est surtout la position du capteur de dégel qui est importante. Celle-ci détermine le nombre de fois qu’il faut procéder au dégivrage en 24 heures. Nous essayons de régler l’installation de manière à ne devoir dégivrer que 2 ou 3 fois max. toutes les 24h », ajoute Nick Schoolmeester. « L’entretien de cette installation frigorifique (chambre froide + congélateur) est relativement limité : le nettoyage du condenseur, de l’évaporateur et des ventilateurs, le contrôle du réfrigérant (R449A)… Nous soudons nos installations frigorifiques de façon à ce qu’elles soient toujours totalement hermétiques. C’est uniquement grâce à un travail de montage et de soudage précis, et grâce à l’enduction des évaporateurs que le risque de fuites est quasiment réduit à néant. »

Nitec Koeltechniek en bref

Fondée il y a 11 ans par Nick Schoolmeester, la société Nitec Koeltechniek compte 4 collaborateurs. Riche d’une expérience de 25 ans dans la technique frigorifique (notamment dans les secteurs de l’industrie laitière et des machines de boulangerie ), Nick reste lui-même actif sur chantier. C’est via le cuisiniste Hilux-Hillewaert qu’il est entré en contact avec le monde du catering et de la restauration. Cela a débouché sur une collaboration, au sein de laquelle Nitec réalise des projets de chambre froide et de congélateur de taille réduite. L’entreprise s’est ainsi retrouvée impliquée dans le projet RBFA à Tubize.

Par Philip Declercq

www.isomasters.com

(Photos Tom Desplenter – Nitec)