REPORTAGE
Cool and Comfort 79 – november 2018

COOL-FIT 4.0 voor vloeibare koelmedia

Met COOL-FIT 2.0 heeft GF Piping Systems vorig jaar een innovatief kunststofleidingsysteem voor chilled water op de markt gebracht met ecologische én economische voordelen. De combinatie van het gladde buisoppervlak en de PUR-isolatiemantel leidt tot 30% energiewinst, en de 3-in-1 constructie van buis, isolatie en buitenmantel zorgt voor een optimale betrouwbaarheid en een halvering van de installatietijd. Vandaag wordt het gamma uitgebreid met COOL-FIT 4.0 voor industriële toepassingen met vloeibare koelmedia op vooral negatieve temperaturen.

“De cijfers in COOL-FIT 2.0 en COOL.FIT 4.0 staan voor de gemiddelde isolatiedikte”, vertelt Frederik Koninckx, Sales Manager Industry / Building Technology. “Vanuit de markt kregen we de vraag naar een dikkere isolatiemantel zodat het COOL-FIT systeem ook bruikbaar wordt met negatieve temperaturen. Met de conische uiteinden op de fittingen zetten we ook de stap van dampdicht naar waterdicht. Onder andere de voedselnijverheid, vleesverwerkende bedrijven, farmaceutische industrie en brouwerijen waren vragende partij. Met COOL-FIT 4.0 bieden we een leidingsysteem voor vloeistoftemperaturen van -50°C tot +60°C. Ook voor daktoepassingen en ondergronds kan COOL-FIT 4.0 perfect ingezet worden. Samen met COOL-FIT 2.0 voor vloeistoftemperaturen van 0°C tot +60°C creëert dit één concept voor oneindig veel toepassingen, waarbij alle gekende voordelen onverminderd van kracht blijven.”

Meetstaat

En die voordelen zijn talrijk. Neem vooreerst de tijdwinst bij installatie. Het COOL-FIT leidingsysteem voor koelinstallaties bestaat uit buizen en fittingen van PE100 die voorzien zijn van 22 mm (COOL-FIT 2.0) of 40 mm (COOL-FIT 4.0) HE isolatieschuim en een robuuste buitenmantel. Daar waar vroeger twee of drie handelingen nodig waren – uit tijdwinst werd al te vaak de beschermmantel weggelaten – wordt met dit systeem tegelijk de buis, de isolatie én de buitenmantel geplaatst. Buizen worden met twee spie-einden voorbereid geleverd en het voorgeïsoleerde elektrolassysteem zorgt voor installeren zonder externe warmtebron. De installateur heeft alleen een MSA elektrolasmachine, een compacte buisschiller/schuimverwijderaar en klemgereedschap nodig.

Frederik Koninckx: “Deze eenvoudige gereedschappen worden in eerste instantie in bruikleen gegeven. Daarnaast krijgt de installateur ook nog een degelijke opleiding én werfbegeleiding. De tijd van een offerte die niet verder gaat dan een productenlijst met hun prijs is voorbij. Wij bieden een technische offerte aan, waarbij alle componenten van de installatie zijn opgenomen aangevuld met een realistische inschatting van de las- en montagetijden en support on site. Voor een nauwkeurige en gemakkelijke planning zijn er naast technische documentatie en een uitgebreide CAD-bibliotheek van COOL-FIT ook BIM-data beschikbaar. Compatibel met BIM kunnen we elk aangebracht schema aangeleverd in Autocad of Revit omtekenen naar COOL-FIT 2.0 en COOL-FIT 4.0 voor een gedetailleerde meetstaat.”

Een ander voordeel is de verhoogde betrouwbaarheid. Doordat er minder manipulaties nodig zijn, verkleint de foutenmarge. De COOL-FIT verbindingsmethode is veilig en betrouwbaar, en ook het elektrolassen is een algemeen bekende en beproefde methode. Bovendien kan prefabricage van complexe verbindingselementen gebeuren in de werkplaats van de installateur of bij GF en dus niet op de werf wat voor een optimaal eindresultaat zorgt. Wat zich wel laat berekenen is het voordeel van kunststof tegenover staal: 100% condens- en corrosievrij. Na 10 jaar kan je nog probleemloos een kunststof afsluiter of vlinderklep open of dicht draaien, terwijl dit met een stalen exemplaar zeker niet altijd het geval is.

Distributiepartners Carnoy (Gent) en Moulan (Luik) houden een strategische voorraad componenten van COOL-FIT 2.0 en COOL-FIT 4.0 op stock voor korte leveringstermijnen.

Door Rudy Gunst