PROJET  
Cool and Comfort 82 – septembre 2019

Rénovation éco-énergétique d’un bâtiment dans le Quartier Nord de Bruxelles

Systemair fournit une bonne partie du matériel HVAC pour l’immeuble de bureaux Seven

Dans le Quartier Nord de Bruxelles, l’ancien immeuble de bureaux North Plaza -désormais appelé Seven- a été entièrement rénové dans le but de répondre aux critères basse énergie et QNE. Afin d’atteindre ces exigences éco-énergétiques et de garantir un confort d’utilisation, ce bâtiment a notamment été équipé de centrales de traitement d’air et de refroidisseurs fournis par Systemair. Le fabricant désirant se faire connaître comme un fournisseur de solutions globales, il convient de souligner que la société a également fourni les équipements de climatisation des locaux informatiques ainsi que des clapets coupe-feu et des registres étanches pour isoler les plateaux non occupés conformément à la PEB. La mise en service de cet immeuble est prévue pour septembre ; il doit entre autres accueillir les bureaux de la société EDF Luminus.

Par Michel Hanoulle

Objectifs climatiques 2020

La rénovation de l’immeuble de bureau Seven, situé Boulevard Albert II n°7 à Bruxelles, s’inscrit dans le cadre des objectifs européens 2020, et plus précisément du plan climat 20-20-20 : à savoir 20% de diminution des émissions de gaz à effet de serre, 20% d’énergie renouvelable et 20% d’amélioration de l’efficacité énergétique. Dans ce contexte, ce bâtiment répondra d’un côté à la norme européenne QNE (quasi neutre en énergie), qui vaut pour tous les bâtiments à partir du 31 décembre 2020 (les bâtiments publics étant déjà soumis à cette contrainte depuis décembre 2018), et de l’autre au standard passif implanté à Bruxelles depuis 2015. Ces nouvelles exigences PEB sont valables pour les bâtiments neufs (BN) ou assimilé à du neuf (BAN) pour toute demande de permis d’urbanisme à partir de janvier 2015.

Dans le cas du bâtiment qui nous préoccupe, Seven, il s’agit certes d’une rénovation, mais étant donné que le projet consiste en des travaux de rénovation sur plus de 75% de la superficie de déperdition du bâtiment et qu’il comprend également le remplacement de toutes les installations techniques, le bâtiment est au final assimilé à du neuf. Il est donc soumis aux mêmes exigences –avec certains assouplissements- que les unités neuves.

Pour ce projet, diverses mesures ont été prises pour limiter au maximum la consommation d’énergie primaire: utilisation au maximum du free-cooling sur les centrales de traitement d’air et du free-chilling pour produire de l’eau froide/glacée via les tours de refroidissement, recours à des systèmes de production de chaud et de froid à très haut rendement (chaudière gaz à condensation et refroidisseur condensé à eau), recours à des unités terminales (plafonds actifs) à bas régime de température en mode chaud et en mode froid, utilisation d’une Gestion Technique Centralisée de Bâtiment permettant d’optimiser le fonctionnement, etc. Mais revenons plus en détail sur les installations de ventilation et de refroidissement fournies par Systemair.

Grande réactivité dans les délais

La ventilation hygiénique du bâtiment est assurée par cinq centrales de traitement d’air (CTA) –dont trois d’une capacité de 10.000 m³/h et deux autres d’une capacité de 17.000 m³/h- situées au niveau -1 de l’immeuble. Conformes à la réglementation Ecodesign ERP 2018 et certifiées Eurovent, ces CTA peuvent être fabriquées dans plusieurs usines du groupe Systemair. Pour ce projet, alors que Systemair travaille essentiellement avec le Danemark et la Lituanie, on a pour la première fois opté pour l’usine de Madrid (Espagne). Cette possibilité de choix permet à Systemair d’être particulièrement réactif et de passer d’une usine à l’autre, avec la même garantie de qualité et de performance, en fonction des délais de production de chacun des sites. Ces CTA sont équipées d’ un récupérateur rotatif à sorption permettant de récupérer de l’humidité sur l’air rejeté, sans jamais givrer en hiver. Inversement, en été, l’air neuf sera déshumidifié par la roue, ce qui permet de récupérer 2,5 fois plus de puissance froid qu’un récupérateur à plaques.

En ce qui concerne l’installation, la société VMA-Druart, en collaboration avec le bureau d’études CES, a dû composer avec un local technique assez étroit, le moindre mètre carré étant d’une importance capitale pour les promoteur immobiliers. Pour placer l’ensemble des équipements (CTA, humidificateurs, tableaux électriques, gaines..), elle a ainsi été contrainte d’effectuer un travail d’installation complexe.

Un maximum de free-cooling et free-chilling

La production d’eau glacée/froide est assurée par deux refroidisseurs Systemair à condensation par eau de 480 kW de puissance frigorifique chacun, pour un ESEER standardisé > 5,5. Installées au -3, ces machines à eau glacée fonctionnent au fluide frigorigène R134a de type HFC, et les compresseurs sont de type à double vis avec un seul circuit frigorifique par unité. Le choix s’est porté sur les machines Systemair en raison de la compacité et des performances de celles-ci. Le refroidissement de l’eau de condensation est réalisé au moyen de deux tours de refroidissement installées en toiture.

Pour limiter au maximum la consommation d’énergie primaire, on fait le plus possible appel au free-cooling et au free-chilling. De fait, deux échangeurs de free-chilling permettent de produire de l’eau froide pratiquement gratuitement lorsque les conditions extérieures et intérieures sont favorables : en clair, à partir d’une température extérieure de 17°C, les refroidisseurs ne doivent pas se mettre en route, et les tours de refroidissement assurent seules la totalité des besoins en froid. Et selon le même principe, on recourt également au maximum au free-cooling sur les CTA.

Un seul interlocuteur pour les équipements HVAC

Dans ce projet, Systemair fournit une large palette de produits et démontre ainsi que sa gamme s’est fortement étendue, ce qui permet ainsi aux installateurs de n’avoir qu’un seul interlocuteur pour une bonne partie des équipements HVAC. C’est ainsi que pour l’immeuble Seven, Systemair a non seulement fourni les 5 CTA et les 2 chillers, mais il a également livré plus de 400 clapets coupe-feu motorisés et plus de 200 registres étanches motorisés, sans oublier les deux VRF Ecoi EX Inverter Panasonic placés en toiture et les 17 plafonniers pour la climatisation des locaux équipés de serveurs.

En ce qui concerne les clapets coupe-feu (CCF) et les registres livrés sur ce chantier, il s’agit de la plus grosse référence sur Bruxelles pour Systemair. Fabriqués en Slovaquie, les CCF et leur montage ont été validés par le bureau de contrôle SECO dans le respect des normes en vigueur en sécurité incendie. À noter que Systemair dispose d’un stock pour les CCF circulaires, et le délai pour les CCF rectangulaires est de 12 jours. Par ailleurs, un outil de sélection performant, Systemair Design, est disponible sur le web. Quant aux appareils Panasonic, il s’agit de la dernière génération de VRF full inverter avec d’excellentes performances énergétiques et une stabilité de fonctionnement dans des conditions extrêmes (jusque 52°C extérieur en mode froid et à partir de -25°C en mode chaud). Ces VRF permettent d’aller jusqu’à 90 m de dénivelé, ce qui constitue un gros avantage pour les immeubles de plus de 15 étages.

www.systemair.com/frbe/belgique/